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用戶的安裝要求：

1它需要一個80A三相空氣開關，以提供良好的接地保護。

2它需要一個帶有4Kg / cm2分壓表和工業(yè)純氬氣的氧氣減壓閥，其純度不低于99.99％。

3根據設備的實際尺寸，它需要一個足夠大的工作空間。

4設備安裝地點應遠離其他高頻源。

5工作場所應保持良好的通風和地面防塵設施，環(huán)境溫度一般不應超過35°C。

6工作場所周圍不得有易燃或易爆材料。

設備布線

1電源線應不小于10mm2的四線橡皮線。采用三相五線制，零/接地線分離，必須可靠接觸。

2將氣源連接到設備的進氣管并擰緊接頭以確保無泄漏。

3將氣管，水管和電纜連接到設備的組件之間。

自動發(fā)動機閥門PTA設備的一般說明

1冷卻罐：它提供恒溫恒壓水，以冷卻割炬和閥門的底部。水箱的冷卻能力為6,000千卡/ 25℃，溫度設定范圍為+ 5°C至+ 30°C，精度為±1.0°C，水箱容量為40升，制冷劑為R22。

2控制柜：控制柜采用全封閉結構，配有制冷和空調，可冷卻電氣元件。底部是入口和出口氣體管線和氣體壓力開關和電纜出口連接器。中間部分為電源，上部為電氣控制部分，包括PLC，送粉電機控制器和轉盤電機控制器，割炬擺動控制器（選配件），焊接電流控制轉換板，電源，控制變壓器和其他輔助元件裝置和三個電子氣流裝載機。

3焊接室：焊接室前后有四個門。焊接過程中所有門都關閉，以保護操作員免受焊接弧光?？梢噪S時打開操作面左側的門，并可以及時調整焊炬的位置，提高焊接質量。

4焊槍回轉馬達：該馬達控制焊槍在焊接和焊接位置時的擺動功能。

5操作面板：操作面板安裝在焊接室的左側門上。操作面板上有觸摸屏，焊接電壓顯示表和焊接電流顯示表以及自動手動開關和割炬左右調節(jié)按鈕。所有焊接參數均在觸摸屏上操作。電弧啟動工作時顯示電弧電壓和電流。轉移電弧工作時，顯示轉移電弧電壓和電流。

6交叉調整系統(tǒng)：交叉調整系統(tǒng)安裝在上表。當需要調整焊接位置時，可以通過水平和垂直手輪調節(jié)焊炬的前后位置和高度。

7送粉器：由密封盒和計量電機組成。每桶可裝18公斤粉末。粉末進料范圍為6-45克/分鐘。當氣缸內剩余約0.2kg的粉末時，氣缸上的傳感器可以檢測到信號并及時將其反饋給PLC，并且在面板上沒有顯示粉末。同時，蜂鳴器不斷發(fā)出警報，提醒操作人員及時添加粉末。

8焊槍：焊槍安裝在臂調節(jié)系統(tǒng)上。水，電和煤氣由水冷電纜和燃氣管道提供。從粉末進料器輸送的粉末將直接送到焊炬。

9頂部夾子：頂部夾子用于將閥門固定在轉盤上，使閥門在焊接過程中旋轉。頂部夾具由兩個滑桿，一個滑塊和一個圓柱組成。它固定在轉盤上，以確保夾緊時的精度。

10排放槽：閥門焊接完成后，閥門將滑出槽。

11 杰克系統(tǒng)：用于調整轉盤的傾斜角度。松開兩個鎖定螺絲然后旋轉手輪，您可以調整轉盤的傾斜角度。調整完成后，應擰緊螺釘。

12轉盤系統(tǒng)：轉盤安裝在焊接室的上工作臺上。它由數控電機拖動，并通過循環(huán)冷卻水冷卻。整個轉盤由千斤頂系統(tǒng)調節(jié)。它可以從0-45°傾斜并且也可以鎖定。

13下表：下表內有一個壓縮空氣控制系統(tǒng)，用于控制頂部夾具的上下移動。臺面配有工作臺和粉末收集管。同時，下工作臺還用作焊接室的安裝基座。